橋式起重機(jī)試驗(yàn)對主梁腹板的要求
橋式起重機(jī)一般使用在大型的機(jī)械起重上面,而且 在這些產(chǎn)品在使用之前,都是會有一些相應(yīng)的試驗(yàn)操作,一般來說試驗(yàn)分三個(gè)階段,
第一階段:主梁受拉區(qū)翼緣板和腹板的對接焊縫探傷檢驗(yàn),
第二階段:橋架檢驗(yàn),第三階段安裝完成后的動作試驗(yàn)及應(yīng)力測試。必要時(shí)在廠內(nèi)制造過程中也可進(jìn)行個(gè)別項(xiàng)目的檢查和試驗(yàn)。因此,對其承重的主梁腹板安全有較高的要求。
一般來說,橋式起重機(jī)不用考慮支腿材質(zhì)(一般為橋式起重機(jī)所用的牛腿和承軌梁都屬于廠房建設(shè)初期的鋼結(jié)構(gòu)部分),橋式起重機(jī)的主梁主要采用包廂形式,也就是常說的腹板。
主梁腹板的局部平面度:主梁腹板不應(yīng)有嚴(yán)重不平,其局部平面度,在離受壓區(qū)翼緣板H/3以內(nèi)不大于0.7,其余區(qū)域不大于1.2。
其他橋式起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)的焊接要求:要求連接焊縫處無明顯可見的焊接缺陷,螺栓或鉚釘聯(lián)接不得松動,不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷,高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩。
通過以上的試驗(yàn),我們就要以從中得到我們對于橋式起重機(jī)比較注意的某一方面信息,從而更多的認(rèn)識。希望地大家有所幫助。
橋式起重機(jī)大小車故障分析
小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)制動不良的故障,有時(shí)不能在某一位置停車;減速器底座固定螺栓松動;由于潤滑不良使減速器內(nèi)部元件損壞。大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)故障為制動過程中起重機(jī)產(chǎn)生劇烈抖動和振動噪聲;減速器固定螺栓松動和內(nèi)部元件損壞;運(yùn)行限位裝置緩沖系統(tǒng)損壞。
產(chǎn)生的原因:
1.橋式起重機(jī)起動或制動時(shí)的運(yùn)行慣性力作用;
2.司機(jī)違章操作或誤操作,在起重機(jī)向一個(gè)方向運(yùn)行時(shí)突然反向操作使電機(jī)反轉(zhuǎn)造成沖擊扭矩過大;
3.減速器潤滑油不足或其他原因引起的潤滑不良;
4.大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的左右制動機(jī)構(gòu)調(diào)整不平衡,在制動過程中左右制動扭矩不等產(chǎn)生側(cè)扭轉(zhuǎn)而造成振動。
橋式起重機(jī)加裝防護(hù)裝置有那些技術(shù)要求
橋式起重機(jī)的橋架運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車架升降機(jī)構(gòu)等均在不方便經(jīng)常檢查之處,按照有關(guān)規(guī)定.必須按特種設(shè)備類型對其進(jìn)行管理,根據(jù)有關(guān)規(guī)定并結(jié)合工廠實(shí)際,對廠內(nèi)各單位的橋式起重機(jī)統(tǒng)一要求,加裝超載限制器、上升極限位置限制器、掃軌板和支承架、導(dǎo)電滑線防護(hù)板、接地、軌道端部止擋等安全防護(hù)裝置,同時(shí)統(tǒng)一制定了防護(hù)裝置的技術(shù)要求。如:
(1)當(dāng)起吊載荷達(dá)到額定載荷的90%時(shí),系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號;當(dāng)起吊載荷達(dá)到額定載荷時(shí),系統(tǒng)能自動切斷電源,并發(fā)出報(bào)警信號。
(2)當(dāng)?shù)蹙呱仙綐O限位置時(shí)應(yīng)能自動切斷升降電源。
(3)在大車滑線端的端梁下設(shè)置防護(hù)板,以防止吊具或鋼絲繩與滑線的意外接觸:在通向梯子和走臺與滑線之間設(shè)置防護(hù)板。
(4)在軌道端部設(shè)置止擋,使其具有防止橋架脫軌的性能。
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