起重機結構
起重機運行機構一般只用四個主動和從動車輪,如果起重量很大,常用增加車輪的辦法來降低輪壓。當車輪超過四個時,必須采用鉸接均衡車架裝置,使起重機的載荷均勻地分布在各車輪上。橋架的金屬結構由主梁和端梁組成,分為單主梁橋架和雙梁橋架兩類。單主梁橋架由單根主梁和位于跨度兩邊的端梁組成,雙梁橋架由兩根主梁和端梁組成。主梁與端梁剛性連接,端梁兩端裝有車輪,用以支承橋架在高架上運行。主梁上焊有軌道,供起重小車運行。橋架主梁的結構類型較多比較典型的有箱形結構、四桁架結構和空腹桁架結構。箱形結構又可分為正軌箱形雙梁、偏軌箱形雙梁、偏軌箱形單主梁等幾種。正軌箱形雙梁是廣泛采用的一種基本形式,主梁由上、下翼緣板和兩側的垂直腹板組成,小車鋼軌布置在上翼緣板的中心線上,它的結構簡單,制造方便,適于成批生產(chǎn),但自重較大。偏軌箱形雙梁和偏軌箱形單主梁的截面都是由上、下翼緣板和不等厚的主副腹板組成,小車鋼軌布置在主腹板上方,箱體內的短加勁板可以省去,其中偏軌箱形單主梁是由一根寬翼緣箱形主梁代替兩根主梁,自重較小,但制造較復雜。四桁架式結構由四片平面桁架組合成封閉型空間結構,在上水平桁架表面一般鋪有走臺板,自重輕,剛度大,但與其他結構相比,外形尺寸大,制造較復雜,疲勞強度較低,已較少生產(chǎn)。空腹桁架結構類似偏軌箱形主梁,由四片鋼板組成一封閉結構,除主腹板為實腹工字形梁外,其余三片鋼板上按照設計要求切割成許多窗口,形成一個無斜桿的空腹桁架,在上、下水平桁架表面鋪有走臺板,起重機運行機構及電氣設備裝在橋架內部,自重較輕,整體剛度大,這在中國是較為廣泛采用的一種型式。
起重機械的工作特點
起重機的特點可以歸納綜合如下:
1起重機械通常有一個大型金屬布局和龐大的機構,可以完成上下活動,一個或幾個程度活動,以是它技能黑白常困難的
2提拔的工具是多種多樣的以是負載是變革的重達數(shù)十萬噸,長度可達幾百米的幾十個,且形狀不規(guī)矩,這些都使起落歷程龐大。
3大多數(shù)起重機械必要在范疇遍及的操縱,偶然還必要提供鋼軌,車輪,輪胎和卡特彼勒,另有些必要走在鋼絲繩上(如排擠索道)大空間,更傷害的外表。
4有很多暴露和活動部件,常常與起落操縱職員直接(如鉤,鋼絲繩,等等)以是有很多偶爾的因素。
5龐大的事情情況。事情場合會有高溫,高壓,易燃,易爆,傳輸線,強磁和其他危害因素,這些都市對職員和設置裝備部署造成威脅。
這些傷害因素決定,有很多傷害變亂每年產(chǎn)生的占有關資料統(tǒng)計,起重機械變亂去世亡人數(shù)中約15%去世亡是由于事情。為了包管起重機械的安全運行,國度將其作為一種特另外特種設置裝備部署辦理。
起重機的機件潤滑有6項要求
人要吃飯才能維持生命,才有力氣工作,潤滑油就像是起重機的飯一樣。它是使起重機正常運作,延長起重機使用壽命,提高工作效率和安全操作的重要設施。所以工作人員要經(jīng)常檢查各個機件的運行的潤滑狀況,定期添加潤滑油或潤滑脂。起重機需要潤滑的機件部位有:橋機的卷揚、各種軸承、各齒輪聯(lián)軸器、減速器、鋼絲繩、制動器上的鉸接點。潤滑需要注意六點要求:
1、潤滑油或潤滑脂必須純潔;
2、不可以混雜其他牌子的潤滑油或潤滑脂一起使用;
3、潤滑油或潤滑脂需要按照規(guī)定時間使用或添加;
4、其他機構沒有注油點的轉動部位,要定期用稀油壺在各個轉動縫隙中,這樣可以減輕機件的磨損和與預防生銹。
5、按照使用地區(qū)不同性質潤滑脂,在濕潤地區(qū)不可以采用鈉基潤滑脂。
6、選用油槍、油泵或油杯壓力注脂方法來添加使用潤滑脂,由此,潤滑脂可以擠到摩擦面上,可以減少因用手抹不到抹擦面上。
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