齒輪與減速器
(1)拆解減速器清洗檢查齒輪磨狀況
(2)齒面的檢查
(3)軸的檢修
(4)軸承的檢修
(5)裝配檢查
①中心距:用千分尺或專用的游標卡尺測量齒輪的中心距離
②齒側齒頂間隙,可用壓鉛絲法測量
③嚙合面積的檢修
運轉試驗
(1)起升機構減速器一軸上的齒輪磨損量不應超過齒厚的10%,其余則應小于20%;大小車運行機構減速器一軸上齒輪磨損不應超過15%,其余則應小于25%。
(2)齒面點蝕損壞嚙合面的30%,且深度達原齒厚的10%時應報廢齒輪,輪齒不應有裂紋或齒輪不能有斷齒。否則更換。
(3)軸上不得有裂紋,軸的彎曲度全長不應超過0.03mm/m,超標則校直。
(4)大修后軸承的徑向間隙允許偏差(單位:mm)
軸徑內徑 允許間隙
17~30 0.02
35~50 0.03
55~90 0.04
(5)裝配時檢查以下3項:中心距、齒側間隙、嚙合面積的偏差(mm)
①中心距允許偏差
中心距 <100 100~200 250~400 >500
允許偏差 ±0.07 ±0.09 ±0.12 ±0.15
②齒側間隙允許偏差齒頂間隙允許值為0.25m,m-模數(shù)
中心距 80~120 120~200 200~300 320~500 500~800
齒側間隙 0.13~0.26 0.17~0.34 0.21~0.4 026~0.53 0.34~0.67
中心距 80~120 120~200 200~300 320~500 500~800
③用涂紅丹的方法檢查。嚙合面積不低于齒高的45%,齒寬的60%
(6)減速器箱體接合面(剖分面)在任何部位不允許有砸、碰及嚴重劃傷,邊緣高點、翻邊等,并且剖分面貼合后間隙都不應超過0.03mm,并保證不漏油。平行度在1m以上不得大于0.5mm;在空載情況下,以1000r/min拖動運轉,正反轉各不小于10分鐘,啟動時電動機不應有振動,撞擊和劇烈或斷續(xù)的異常聲響;箱體內溫升不得超過70℃,單梁懸掛起重機,且溫度不高于80℃;軸承溫升不應超過40℃,其不應超過80℃。
單梁起重機維修方法
1 吊鉤
(1)拆卸檢查吊鉤、軸、橫梁、滑輪、軸承并清洗潤滑
(2)檢查危險斷面磨損狀況
(3)吊鉤的試驗
板鉤檢修
(1)吊鉤、橫梁、滑輪軸、不準有裂紋,螺紋部分不應松脫,軸承完好,轉動滑輪,螺紋退刀槽處有刀痕或裂紋者應更換。
(2)危險斷面磨損超過原高度的10%的應作更換。
(3)大修后,吊鉤應做試驗檢查,錦州單梁起重機,以1.25倍的額定負荷懸吊10分鐘,鉤口彈性張開量不應超過鉤口尺寸的0.25%,電動單梁起重機廠家,卸載后不應有永久變形和裂紋;
(4)板鉤鉚接后,板與板的間隙,不應大于0.3mm
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